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水泥混合料用立式磨粉机(立磨)特点介绍

作者:黎明重工 浏览 发布时间:10/10/12

水泥混合料用立式磨粉机(立磨)特点介绍

水泥生产过程中,每生产1t硅酸盐水泥至少要粉磨3t物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择磨粉机设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
  
生料粉磨设备种类很多,从总的形式来看,可分为球磨和立磨。鉴于球磨机表现出来的能耗严重、维修复杂等问题日益严重,大型立式磨粉机成为新的选择方向。
  
立式磨粉机简称立磨,是水泥化工、煤炭、电力等部门广泛使用的一种磨粉机设备。具有占地面积小、能耗低、噪声小,流程简单、布置紧凑,集中碎、烘干、粉磨、选粉为一体等优点,成为现代化水泥厂生料粉磨的首先设备。世界上更早开发立磨的是联邦德国的Loesche(莱歇)公司,1925年就拥有了比较成熟的设计。经过不断发展和完善,目前更大的LM63.4,产量达到840t/h,磨盘直径6.3m,装机功率为5600kW,4个磨辊。
  
目前国外生产立磨的厂家及产品主要有:Loesehe(莱歇)公司、Fuller(富勒)公司、UBE公司生产的LM磨,FLS(史密斯)公司生产的Atox磨、KHD洪堡公司生产的RM磨和Pfeiffer公司的MPS型立磨。国内生产立磨的企业相对较少,立磨研发生产还处于发展中水平,不过于国际品牌相比也拥有一些独特的性能,对国内市场来说也更适合。
  
与其他粉磨设备相比,立磨具有以下特点。
   1、粉磨效率高,采用料床挤压粉碎原理,物料在磨粉机内受碾压、剪切、冲击作用。磨内气流可将磨细物料及时带出,避免过粉磨,物料在磨内停留时间一般为2—4rain,粉磨效率为球磨机的165%,电耗可降低30%左右。
  2、烘干效率高,热风从环形缝喷人,风速高,磨内通风截面大,阻力小,利用窑尾预热器废气可烘干含水8%的物料,若有热风炉可烘干含水15%一20%的物料。
  3、人磨物料粒度大,一般可达磨辊直径的5%,大型磨人料粒度可达150~200mm,设备工艺性能优越,单机产量大,设备运转率高,金属磨损比球磨机低。
  4、对粉磨物料适应性强,可用于粉磨各种原燃料,如石灰石、砂岩(Si02>90%)、煤、水泥熟料、高炉矿渣等。无论其易磨性、磨蚀性有多大差异,通过对磨粉机内部结构调整和合理操作,均能生产出不同细度、不同比表面积的合格产品。
  5、工艺流程简单、布置紧凑,日常维护费用低,可露天设置,基建投资约为球磨机的70%。
  6、整体密闭性能好、扬尘小、噪声低,环境优越。
  7、成品质量控制快捷,调整产品灵活,便于实现操作智能化、自动化。
  8、立磨的缺点在于不适于粉磨硬质和磨蚀性大的物料,磨损件比球磨机的贵,但与其所取代的球磨机、提升机、选粉机等设备的总维修量相比,仍显得维修简单、容易和工作量小。